电钻的应用

1.建筑与工业

广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等安装。

2.医学应用

（1）牙科：

20世纪初期，出现了壁挂式三弯臂牙科电钻，其转速达4000r／min，有的甚至可达10000r／min的速度，现在我们仍然在广泛使用的绳轮传动的三弯臂牙钻机就是其衍生物。

（2）耳科：

现代耳科学之父Julius Lempert，1938年在纽约率先使用电钻进行耳科手术，来治疗慢性耳病和减低面神经损伤的发病率。但当时的电钻难以控制，而且噪声很大。现代的电钻和气钻大大提高了转速，加强了切削 冲击钻能力，快速切削钻头、金刚石钻头和冲洗-抽吸系统的使用使耳科医师能够快速完成精确的手术解剖，大大缩短手术时间。

3.海洋柔杆电钻

一种新型海洋钻探设备，主要用于海底底质层取心取样，勘查海洋地质与矿产。 首先是法国石油研究院(IFP)研制成功的,最初用于陆地钻300米、500米钻孔，后来与苏联合作钻油井深达3000米。1965年首次在海上试验成功，钻探水深达2500米。ECSM海洋柔杆取心电钻，是将柔杆、电钻、取心管、钻头和潜水泵等安装在同一机架上，用钢丝绳把它下放到海底,通过电缆由船面供电和实现遥控钻探。可在500米水深钻深达100米，取出3.5英寸岩心。机重约10吨。

电钻的生产

手持型冲击钻使用于家庭（国外称DIY）的电钻类产品，使用寿命、工作效率、加工精度等要求较低，产品数量大，约占电钻类产品总量的70~80%；另外有30~20%的电钻类产品，则属专业工具，即中国通常称“工业用电动工具”的产品，则技术要求较高，包括加工精度、使用可靠性（如一次故障时间、损坏次数）、使用寿命、性能水平（如扭矩、同轴度）等等均要高于家用产品。

双重绝缘技术为手持式电动工具的使用提供了安全、可靠、先进的防止电击事故的绝缘结构，是电动工具安全技术发展的趋势。60年代起我国电动工具制造业就开始研究双重绝缘在电动工具上的应用，并试制了电钻等产品样机，1998年双重绝缘电动工具的产品仅占行业年产量的90%以上。

电钻的配件

1.钻夹头

钻夹头是电钻类电动工具的主要配件，占电钻成本的10%-15%。常见的有钥匙钻夹头，目前轻型、手紧钻夹头的开发与生产也取得了显著成效。

手紧 、自紧式钻夹头，有一项重要指标，就是钻夹头的输出力矩能够大于其输入力矩90％以上。

高端钻夹头主要被应用在要求较高的专业电动工具、台钻等场合，高性能自锁钻夹头和重型扳手钻夹头需求量不断增加。高性能自锁钻夹头具有高精度、高技术含量、高附加值和高效益等特点，主要与专业类电动工具中850W以上的冲击电钻和24V的直流冲击电钻配套。

由于电动工具的质量性能在提高，要求在震动、冲击场合下能可靠地进行钻孔作业，因而要求配套钻夹头有锁紧功能，能保证电钻在使用中所夹持的钻头等工具不松脱。全球自锁钻夹头预计到2010年需求约1900万只。

2.高端钻夹头特点

美国捷可勃斯夹头制造公司、德国罗姆（ROHm）公司的手紧、自紧式钻夹头，性能先进。罗姆公司的EX

钻夹头TRA钻夹头特点包括：

夹头壳体有工程塑料制造的，重量轻，且利于环保；也有金属夹头，强度高，刚性好；夹头的同轴度很高，确保了加工精度；夹头顶带六角头，非常易于夹头的安装、紧固和拆卸；夹头顶带旋转防尘套，具有工作时防止尘土、杂物嵌入夹头和操作者可用于支撑于此使钻夹头工作更稳固的双重作用；夹爪经特殊硬化处理，强度极高，在钻削力过大时钻头在夹爪中旋转，但夹爪不会被损坏；

夹头具有夹紧力信号功能。在夹紧钻头或工作时，当夹紧力达到一定值时夹头发出“咔哒”声响，告诉使用者钻头已完全夹紧，工具可绝对安全地使用。随着夹紧力增大，钻头可发出三声“咔哒”之声，分别对应了三种大小不同的夹紧力，钻头可在三种夹紧力中任一种状态下绝对安全地使用。

这种夹紧力信号可使钻夹头工作在最佳夹紧力和安全状态，可大大延长夹头寿命。且夹紧力信号可给予使用者非常良好的感觉，使其极其容易地判断夹头是否达到最佳夹紧力和安全状态，从而避免了夹紧力不够，钻头打滑和夹紧力过大损坏钻头的事故。

夹头还带漏尘孔，可在工作过程中将嵌入夹头内的尘土和杂物漏掉，从而保证工具的操作性，延长夹头和钻头的使用寿命。

电钻的标准

电动工具标准体系，以产品为龙头，安全标准、电磁兼容标准为主体的综合标准化与层次结构相结合的标准体系，目前已有标准120项，按标准门类分基础及安全和电磁兼容标准，技术管理标准、产品标准、零部件和附件标准、工艺标准及相关标准。

（1）电磁兼容标准

电磁兼容性是指产品在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰能力。

国际：欧洲89/336/EEC电磁兼容指令于1996年

电钻1月1日起生效，实施许可证制度，开展EMC认证。

中国：GB4343—1995《家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器的无线电特性测量方法和允许值》。

（2）安全系列标准

电动工具安全系列标准是机械工业标准重点实施项目，是电动工具产品安全认证和产品质量监督抽查的依据，至2001年9月已有77家企业，300多个电动工具及附件产品通过认证、获得“长城”标志，认证产品的产量占行业总产量的90%以上。

（3）GB3883《手持式电动工具的安全》系列国家标准。由18项、27小类产品的要求与安全一般要求构成。

（4）国际电工委员会IEC745标准。

电钻的市场

据历年行业资料，全世界每年消耗的大量电动工具，有80%是由中国工厂（包括国内企业和外资企业）生产并组织出口的。据业内人士分析，其余20%由国外电动工具企业生产的电动工具（基本上是专业工具），有许多零部件也是中国企业生产并出口的。

“电钻类”产品，是电动工具中的常规产品，但却是需求量最大的电动工具大类产品。在中国电动工具的生产与销售总量中约占35%。中国电动工具行业是外向型特征十分明显的行业，从上世纪90年代开始至今全行业每年生产的电动工具，有85~90%是供外贸出口的。其中“电钻”类产品的外贸出口数量在中国电动工具出口总量中的平均占有率37.22%。

2000年，中国出口 “电钻”类产品3313.27万台；

2001年，中国出口 “电钻”类产品有3512.52万台；

2002年，中国出口 “电钻”产品有4789 .62万台；

2003年，中国出口 “电钻”类产品有5974.78万台；

2004年，中国出口 “电钻”类产品就有6481.02万台；

2005年，中国出口电钻产品6316.66万台。

2005年中国“电钻”类产品的外贸出口数量下降，主要原因由于原材料价格大幅上涨，导致生产成本大幅提高，因此企业控制了出口数量，从而引起出口数量小幅下降。另一个原因是行业产品结构调整，增加了电链锯，其它电锯等卖价较高产品的营销。